بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيف يتم تصنيع الكوب المقولب بالحقن PP من خلال عملية التشكيل بالحقن؟

كيف يتم تصنيع الكوب المقولب بالحقن PP من خلال عملية التشكيل بالحقن؟

1. اختيار المواد وإعدادها
اختيار المواد: اختر مادة البولي بروبيلين (PP) ذات الوزن الجزيئي العالي، والتي يمكنها الحفاظ على ثبات جيد وخصائص ميكانيكية عند درجات حرارة عالية، مع التمتع أيضًا بمقاومة جيدة للحرارة، وثبات كيميائي، وسهولة الحمل.
المعالجة المسبقة للمواد: قبل صب الحقن، يتم تجفيف مادة البولي بروبيلين لإزالة الرطوبة ومنع تكوين فقاعات أو عيوب أثناء عملية صب الحقن.
2. تصميم وتصنيع القالب
تصميم القالب: إنتاج القوالب المقابلة وفقًا لمتطلبات التصميم أكواب حقن البولي بروبلين . عادة ما تكون القوالب مصنوعة من المعدن، مثل الفولاذ أو الألومنيوم، لضمان الدقة العالية والمتانة. عند التصميم، يجب مراعاة عوامل مثل سطح التقطيع ونظام الصب والأجزاء المقولبة لضمان أن مصهور البلاستيك يمكن أن يملأ تجويف القالب بالتساوي ويفك القالب بسلاسة.
التسخين المسبق للقالب: قم بتسخين القالب قبل صب الحقن لتحسين قابلية التدفق وتأثير صب المواد البلاستيكية.
3. عملية صب الحقن
تسخين البلاستيك والتلدين: يتم تغذية جزيئات البولي بروبيلين في أسطوانة التسخين لآلة التشكيل بالحقن ويتم تسخينها إلى حالة منصهرة بواسطة سخان. تتراوح درجة حرارة التسخين عادة بين 220 درجة مئوية و280 درجة مئوية، ويتم ضبط درجة الحرارة المحددة وفقًا لنموذج المعدات وظروف الإنتاج. في نفس الوقت، يدور المسمار داخل أسطوانة التسخين، مما يدفع مادة البولي بروبيلين المنصهرة نحو موضع الحقن وتحقيق خلط موحد.
الحقن: عندما يصل ذوبان البلاستيك إلى درجة الحرارة والضغط المناسبين، يتحرك المسمار للأمام ويحقن مادة البولي بروبيلين المنصهرة في تجويف القالب بسرعة عالية من خلال الفوهة. يتم ضبط سرعة الحقن والضغط وفقًا لمتطلبات كوب حقن البولي بروبيلين لضمان أن مصهور البلاستيك يمكنه ملء القالب بالتساوي وتجنب العيوب.
الاحتفاظ بالضغط والتبريد: بعد الحقن، يستمر المسمار في تطبيق الضغط (إمساك الضغط) لتكملة المادة المخفضة بسبب انكماش التبريد، مما يضمن الحجم الدقيق لكوب حقن البولي بروبيلين. في نفس الوقت، عادة ما يكون القالب مجهزًا بقنوات تبريد بالداخل، والتي تسحب الحرارة من خلال سائل التبريد المنتشر وتسرع عملية التبريد. يتم ضبط وقت التبريد وفقًا لسمك المنتج وخصائص المادة، وعادةً ما يتراوح من بضع ثوانٍ إلى بضع دقائق.
4. مرحلة ما بعد المعالجة ومراقبة الجودة
إزالة القالب: بعد التبريد، يتم فتح القالب ويتم إخراج كوب حقن البولي بروبيلين المصبوب من القالب من خلال قضيب القاذف أو لوحة القاذف.
إزالة الأزيز والتشذيب: قم بإزالة النتوءات والمواد الزائدة من حواف أكواب حقن البولي بروبيلين لتحسين مظهر المنتج ودقة أبعاده.
فحص الجودة: إجراء فحص الجودة على أكواب حقن البولي بروبيلين، بما في ذلك قياس الحجم وفحص المظهر واختبار أداء الختم وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتج يلبي متطلبات التصميم.
5. التعبئة والتغليف والتخزين
قم بتعبئة أكواب حقن مادة البولي بروبيلين التي خضعت لفحص الجودة لمنع التلف أثناء التخزين والنقل. يجب أن تتمتع مواد التغليف بخصائص إغلاق وحاجز جيدة لضمان بقاء الكوب المصبوب بالحقن من مادة البولي بروبيلين جافًا ونظيفًا أثناء التخزين. وفي نفس الوقت، قم بتخزين أكواب حقن البولي بروبيلين المعبأة في مكان بارد وجاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة والتلف.